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塑胶ABS电镀件四大常见问题原因分析

发布时间:2019-03-29 16:25:30  浏览次数:

一、漏 镀


漏镀是指注塑件局部未电镀上,使塑料表面外露,一般漏镀可分为片状漏镀与针孔漏镀两种类型.

1、 片状漏镀

顾名思议,即漏镀的区域呈现片状.

原因 :

1)   塑胶件电镀粗化液采用高浓度的铬酸与浓硫酸溶液,水洗及中和效果不良,有低浓度电镀粗化液残留。

2)   工件开关复杂,内部容易贮藏粗化溶液,导致其表面无法电镀;甚至工件内部残留的粗化液渗出将已沉积的化学镀镍层溶解。

解决方案:1)加强粗化后水洗与中和过程,尽量将工件上的粗化液冲洗中和掉,可使用焦亚硫酸钠或者连二亚硫酸钠将六价铬还原为三价铬中和;

2)对于形状复杂工件,改进其挂具设计,使其所贮藏的粗化液能迅速排出,必要时在水洗过程中将挂具从自动生产线支臂上取下,再用手在水洗槽中做上下/左右/前后剧列摇动,或将挂具从水洗槽中取出并在空气中用力甩动,把挂具上工件贮藏的粗化液摇/甩出后再将工件放回原支臂上.


2、  针孔漏镀

针孔漏镀是指化学镀镍后工件表面有小的点状漏镀.

在电镀后这种缺陷很容易与麻点相混淆,两者区别在于在这个点上有没有金属沉积,没有金属沉积的就是针孔漏镀.

原因:

1)       镀液中悬浮有固体杂质;

2)       空气中的灰尘;

3)       粗化槽挥发出的酸性物质,这些物质吸附在工件表面阻滞了化学镀镍反应,导致此吸附点无镀层沉积;

4)       塑胶件注塑过程中有添加色粉。

解决方案:

)加强槽液的连续过滤次数

2)保持生产现场环境清洁干净

3)阻断粗化槽与化学镀镍槽之间的空气流

4)需电镀的工件在注塑工程中使用电镀级ABS料: ABS757、727或3001料且不加色粉.


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